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粪便处理设备不同处理模式的优劣及性能作用介绍

2019-09-03

近些年,国内开始注重绿色环保的发展,在农业行业里动物粪便随处可见,不仅影响美观,还污染环境,粪便处理设备的出现更好解决了这些粪便的问题,那么大家知道粪便处理设备的优缺点有哪些吗?又具备了哪些特性呢?下面我们就“粪便处理设备的优劣说明及性能作用”来详细了解下。


畜禽无害化处理设备

【粪便处理设备不同处理模式的优点和缺点分析】


全国为了绿色环保发展,有机肥生产设备是靠动物粪便来生产有机肥的,而在生产有机肥之前必须把动物粪便进行处理,有机肥生产设备处理动物粪便的有效方法:


1、直接晾晒模式


它的主要工艺过程是把动物粪便用人工直接摊开晾晒,晒干后,压碎直接包装作为产品出售。这种模式的优点是:产品成本低,操作简单;但它还存在以下一些问题:


①、占地面积大,污染环境。


②、晾晒还存在一个时间性与季节性的问题,不能工厂化连续生产。


③、产品体积大,养分低,存在二次发酵,产品的质量难以保证。


2、烘干动物粪便模式


它的工艺流程是把动物粪便直接通过高温、热化、灭菌、烘干,出来含水量为13%左右的干动物粪便,作为产品直接销售。采用这种模式生产的厂家较多。


这种模式的优点是:


①、生产量大,速度快;


②、产品的质量稳定,水分含量低。


但同时也存在一些问题如:


①、生产过程产生的尾气污染环境。


②、生产过程中能耗高,吨能耗达200元左右。


③、出来的产品只是表面干燥,浸水后仍有臭味和二次发酵,产品的质量不可靠。


④、设备投资大,利用率不高。


⑤、动物粪便中的有机物含量不达标。


3、生物发酵模式。它主要有以下这三种发酵模式:


(1)、发酵池发酵。其主要工艺流程是把动物粪便、草炭、锯末混合放入水泥池中,充氧发酵,发酵完成后粉碎,过筛包装成为产品。这种模式的优势在于:生产工艺过程简单方便,投入少,生产成本低。


主要缺点:


1、产品养分含量低,水分含量高,达不到商品化的要求。


2、工厂化连续生产程度低,生产周期长。


3、直接堆腐。其主要工艺流程是把鸡粪和秸杆或草炭混合,堆高1米左右,利用高温堆肥,定期翻动通气发酵,发酵完后就作为产品。这种模式的优点是:生产工艺简单,投入少,成本低。主要问题在于1、产品堆造时间过长,受各种外界条件影响大,产品的质量难以保证。产品工厂化连续生产程度不高,生产周期长。


4、塔式发酵。其主要工艺流程是把动物粪便与锯末等辅料混合,再接入生物菌剂,同时塔体自动翻动通气,利用生物生长加速动物粪便发酵、脱臭,经过一个发酵循环过程后,从塔体出来的就基本是产品。这种模式具有占地面积小,能耗低,污染小,工厂化程度高的优点


【粪便处理设备有哪些特点及用途】


也许很多养殖户会问到,畜禽粪便经有机肥设备处理还有污染吗?小型畜禽粪便处理设备多少钱一套?有机肥生产设备无害化处理技术工艺主要是将含水量在60%以上的畜禽粪便等原料,通过添加有机固体废弃物与辅料(植物秸秆等)进行稀释将水分控制在50%-65%,加入微生物发酵菌剂等混合匀匀。


通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。畜禽粪便经有机肥设备处理是没有污染的,该设备工艺供需发酵池(或4个发酵池,根据发酵池的长度不同确定),由1台翻堆机和换池车完成各个发酵池的翻堆工作。每天将有机固体废弃物与植物秸秆等辅料及发酵菌剂按配方要求进行配比。


经强制搅拌机充分混合后,用铲车均匀地送入每个发酵池前端(原始空池前端1/8或翻堆后腾出的池前端1/8),每天翻堆2次。进行连续好氧发酵,使发酵物料快速腐熟、灭菌、除臭、去水、干燥,发酵周期7-8天。


纵、横向行走机构的作用下,与池底成45度夹角的多齿板式结构输送机刮板将发酵物料连续渐进的抄起并沿池底输送至点后抛落,使其重新成堆并产生一定的位移。


畜禽粪便有机肥设备是利用部分有益微生物能促进各种粪便等有机废弃物快速腐熟的特点,采用独特的连续池式发酵技术,使蓄禽粪便等影响环境的有机废弃物快速腐熟、去水、除臭,达到无害化、资源化和减量化的目的。畜禽粪便处理设备易可农


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